Vstup materiálu: Suroviny sa privádzajú do vstupu.
Miešanie: Materiály sa premiešajú pomocou vákuového podávacieho systému do mixéra.
Expanzia: Po zmiešaní materiály vstupujú do dvojzávitovkového extrudéra na expanziu. Model a výkon extrudéra je možné zvoliť podľa aktuálnych potrieb, typicky v rozsahu od 100 kg/h do 500 kg/h.
Rezanie: Expandovaný materiál je rezacím strojom narezaný na krúžky alebo pásy.
Sušenie: Narezané produkty vstupujú do sušičky s fluidným lôžkom na predsušenie povrchovej vlhkosti a potom sú pomocou pneumatického dopravného systému dopravené do pece na pečenie.
Pečenie: Pečenie prebieha v rúre, zvyčajne elektrickej, s nastaviteľnou teplotou v rozmedzí 0-200 stupňov Celzia.
Striekanie a ochucovanie: Po upečení vstupuje výrobok do rozprašovacieho sušiaceho stroja, kde je potiahnutý sirupmi a inými koreninami a vysušený na určitý obsah vlhkosti.
Chladenie: Nakoniec sa produkt ochladí chladičom, aby sa získal konečný produkt.
Hlavné vybavenie zahŕňa:
Miešací stroj: Používa sa na miešanie surovín.
Závitovkový dopravník: Využíva závitovkový dopravník na zabezpečenie rovnomerného sekundárneho miešania a pohodlného a rýchleho podávania.
Dvojitý{0}}závitovkový extrudér: Vykonáva proces vytláčania.
Pneumatický dopravník alebo výťah: Prepravuje polotovar-do pece.
Viac{0}}vrstvová rúra: Používa sa na pečenie; väčšinou elektrické rúry s nastaviteľnou teplotou.
Vibračná clona: Odstráni chybné produkty a nečistoty (voliteľné).
Korenie: Zahŕňa osemhranné bubny, valcové bubny, jednovalcové zdvíhacie bubny, dvojité-valcové bubny atď., nakonfigurované podľa objemu výroby a vlastností produktu.
