Priemyselná linka na spracovanie kukuričných vločiek

Priemyselná linka na spracovanie kukuričných vločiek

· Flexibilné modulárne usporiadanie zariadenia

· Kompatibilné s rôznymi obilnými surovinami

· Podporuje diverzifikované cereálne hotové výrobky

· Jednoduchá automatická prevádzka a nízke náklady na pracovnú silu

· Dostupné rôzne formovacie formy, ideálne pre všetky veľkosti potravinárskych tovární a spracovateľov

Predstavenie produktu

Naša priemyselná linka na spracovanie kukuričných vločiek je kompletný dvojzávitovkový vytlačovací systém s dvoma{0}}závitovkami, špeciálne navrhnutý na hromadnú výrobu-pripravených- cereálií na raňajky. Zariadenie dokáže spracovať kukuričný prášok, pšenicu, ryžu, ovos a rôzne zmiešané obilné suroviny na chrumkavé kukuričné ​​vločky. Finálne produkty sa vyznačujú vynikajúcou odolnosťou proti namáčaniu a bohatou prírodnou chuťou zŕn, ktoré možno konzumovať priamo ako občerstvenie alebo podávať s mliekom, jogurtom a kávou na každodenné raňajky.

Celý rad je vybavený vymeniteľnými formovacími nástrojmi a môže flexibilne meniť štýly výrobkov. Okrem štandardných kukuričných vločiek dokáže vyrábať cereálne krúžky, obilné guľôčky, hviezdicové a abecedné- nafúknuté cereálie bez väčších úprav zariadenia. Všetky časti, ktoré prichádzajú do styku s potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, spĺňajúce medzinárodné strojové normy CE, ISO a SGS pre výrobu potravín.

Hlavné výhody priemyselnej linky na spracovanie kukuričných vločiek

1. Široká kompatibilita surovín Neobmedzuje sa na suroviny z jednej kukurice. Viaceré zrná možno zmiešať a spracovať, aby sa vyvinuli výživné viaczrnné vločkové produkty, ktoré pomáhajú továrňam obohatiť produktové portfólio.

2. Modulárna flexibilná konfigurácia Každá výrobná jednotka môže byť kombinovaná a voľne umiestnená podľa výrobného priestoru zákazníka. K dispozícii je malé kompaktné usporiadanie pre malé dielne a veľké súvislé usporiadanie pre veľké-továrne. Zákazníci môžu podľa potreby samostatne pridať kŕmne, ochucovacie alebo chladiace jednotky.

3. Podporované viaceré typy produktovJedna výrobná linka realizuje diverzifikovanú produkciu: originálne kukuričné ​​lupienky, medové-lupienky, vločky s čokoládovou príchuťou, ovocné miešané vločky a rôzne špeciálne-tvarované pufované cereálie. Vyhne sa dodatočným investíciám do viacerých výrobných strojov.

4. Jednoduchá obsluha a nízka pracovná náročnosť Celá rada využíva integrovaný systém riadenia frekvenčnej konverzie so stabilným prevádzkovým výkonom. Na dokončenie všetkých výrobných postupov sú potrební iba 1 až 2 pracovníci. Výmenu formy, demontáž zariadenia a každodenné čistenie je možné rýchlo dokončiť jednoduchými krokmi.

5. Stabilný a trvanlivý prevádzkový výkonJadrový dvojzávitovkový-závitovkový extrudér je vybavený zliatinovými skrutkovými komponentmi odolnými proti opotrebovaniu-. Vločkovací stroj využíva rotujúce valce-počítača s konštantnou teplotou, aby sa zabránilo prilepeniu materiálu, znížila sa frekvencia porúch a predĺžila sa životnosť.

Linka na výrobu kukuričných vločiek vrátane

· Miešač surovín

· Skrutkový výťah

· Dvojitý{0}}závitovkový extrudér (zariadenie na varenie jadra)

· Vibračný podávač

· Vzduchový dopravník

· Odlupovací stroj

· Sekundárny vzduchový dopravník

· Primárna sušička

· Vertikálny zdvihák

· Vibračný distribútor

· Rúra na pečenie pri vysokej teplote

· Poťahovací stroj na striekanie cukru a chuti

· Buffer Vibration Feeder

· Sušička sekundárnej dehydratácie

· Chladiaci dopravník

Vzorky vyrobené strojom na výrobu kukuričných vločiek

Výmenou formy extrudéra môžeme získať rôzne tvary raňajkových cereálií a kukuričných vločiek.

Parametre technika stroja na výrobu kukuričných vločiek

Kompletný výrobný technologický tok

1. Miešanie surovín: Zmiešajte obilný prášok a tekuté príslušenstvo v pevnom pomere, aby ste dosiahli jednotnú vlhkosť vhodnú na varenie vytláčaním.

2.Twin-skrutkové vytláčanie a želatinizácia: Suroviny sú úplne uvarené pri vysokej teplote a vysokom strihu vo vnútri valca extrudéra, pričom dochádza k úplnej želatinizácii škrobu, aby sa po upečení zaručila chrumkavá textúra.

3. Formovanie do vločiek: Extrudované polotovary-prechádzajú lisovacími valcami s konštantnou teplotou a vytvárajú tenké a rovnomerné kukuričné ​​vločky.

4. Dvojstupňové-sušenie a pečenie pri vysokej teplote-: Primárne sušenie odstraňuje povrchovú vlhkosť; vysokoteplotná pec pečie vločky dôkladne, aby uzamkla chrumkavosť a odstránila zápach surového zrna.

5. Chuťový poťah: Atomizovaný sirup, kakaový prášok alebo ovocný prášok rovnomerne obalia povrch cereálnych vločiek v poťahovacom bubne.

6. Sekundárne sušenie: Odstráňte prebytočnú vlhkosť spôsobenú náterovou kvapalinou, aby ste predĺžili trvanlivosť hotového produktu.

7. Chladenie a triedenie: Ochlaďte horúce vločky na izbovú teplotu a preosievajte rozbité fragmenty, ktoré možno priamo spojiť s automatickým baliacim zariadením.

Vhodní kupujúci

Veľké a stredne veľké továrne na výrobu cereálnych potravín, výrobcovia raňajkových cereálií OEM, závody na spracovanie rôznych-občerstvenia, zámorské závody na spracovanie potravín, dodávatelia cereálií privátnych značiek pre supermarkety.

Po-podpore predaja a certifikácie

Kompletné certifikačné dokumenty CE, ISO9001, SGS dodávané na colné odbavenie

12-mesačná záruka na celý stroj, doživotná dodávka náhradných dielov za cenu

Zámorskí inžinieri sú k dispozícii na-inštaláciu, uvedenie do prevádzky a školenie obsluhy na mieste

Bezplatný technický návod na výrobu kukuričných vločiek a zmesových obilnín